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　　一、標準操作流程

 

　　1.預運行準備

 

　　•檢查箱體密封條是否完好，確認無異物殘留

 

　　•校準溫度傳感器（建議每月使用標準溫度計比對）

 

　　•開啟總電源前檢查電壓穩定性（波動范圍±5%）

 

　　2.參數設置階段

 

　　•通過觸摸屏進入編程界面，設定目標溫度范圍（常規-70℃~+180℃）

 

　　•編程溫度梯度時，建議單次溫變幅度不超過30℃/min

 

　　•設置循環次數時需考慮材料熱疲勞特性（精密部件建議≤50次循環）

 

　　3.樣品放置規范

 

　　•測試物與箱體內壁保持≥10cm間距

 

　　•小型樣品建議使用專用測試架分層擺放

 

　　•大型設備需預先進行體積適配性評估

 

　　4.運行監控要點

 

　　•升溫階段每5分鐘記錄一次溫濕度曲線

 

　　•觀察觀察窗結霜情況（正常工況不應出現持續性結霜）

 

　　•異常噪音超過65分貝時應立即暫停測試

 

　　二、關鍵安全注意事項

 

　　1.電氣安全防護

 

　　•必須可靠接地（接地電阻＜4Ω）

 

　　•禁止使用破損的電源線（絕緣層破損深度＞1mm即需更換）

 

　　•高壓部件檢修需專業資質人員操作（斷電后等待30分鐘放電）

 

　　2.溫度防護

 

　　•急劇降溫時注意觀察箱體結構變形（允許形變量＜2mm/m）

 

　　•超低溫測試后需等待箱內溫度回升至-20℃以上再開啟箱門

 

　　•高溫區域警示標識清晰（紅色警戒線距離門體≥30cm）

 

　　3.緊急情況處置

 

　　•配備雙聯緊急停止按鈕（響應時間＜0.3秒）

 

　　•制冷系統泄漏時啟動自動排風裝置（換氣量≥15次/h）

 

　　•火災風險區域配置二氧化碳滅火器（有效噴射距離≥3m）

 

　　4.日常維護要求

 

　　•每季度清理冷凝器翅片（使用軟毛刷配合真空吸塵）

 

　　•每年更換老化密封件（硅橡膠密封圈壽命通常為2-3年）

 

　　•定期校驗壓力表（精度等級不低于1.6級）

 

　　三、特殊場景應對策略

 

　　對于包含電池樣品的測試，需額外設置防爆泄壓閥（開啟壓力0.05MPa）；進行腐蝕性氣體環境模擬時，必須采用316L不銹鋼內膽并配備氣體過濾裝置。建議建立完整的設備運行日志，詳細記錄每次測試的溫變速率、異常報警代碼及維護處理措施。

 

　　掌握科學的操作規范與嚴謹的安全管理，是發揮高低溫試驗箱性能優勢的基礎。操作人員應定期參加專業培訓（建議每年不少于16學時），通過系統化的知識更新確保試驗數據的可靠性與設備運行的長周期穩定。